買了大家黃銅冷焊機的顧客都是會有那樣一個問題：我這個商品的缺點修復(fù)好以后會造成裂紋嗎？實際上用大家冷焊機發(fā)布的火花放電噴焊修復(fù)機和快速噴焊修復(fù)機來修復(fù)鑄件缺點得話，是可以安心的，鑄件不但不容易造成裂紋，并且鑄件缺點修復(fù)好后通常是看不出來印痕的。

裂紋是鑄件較為常用的一種加工工藝缺點。焊接裂紋可以在焊接金屬產(chǎn)品的內(nèi)部或外界，還可以在焊接配件的母材熱危害區(qū)域內(nèi)。通常焊接裂紋依據(jù)裂紋造成的時長和溫度不一樣，分成下列三類型：　　

1、熱裂紋。造成于焊接進行后的制冷不及時。關(guān)鍵出現(xiàn)在結(jié)晶體界上，因此也被稱作結(jié)晶體裂紋。一般焊接時發(fā)生的縮松或是鑄件遇熱熱不均勻，或是焊絲的選用上不配對母材，都是會造成熱裂紋的轉(zhuǎn)化成。大家薄板冷焊機焊補鑄件時，強度能做到HRC200，是不可能造成熱裂紋的。　　

2、冷裂紋。冷裂紋多發(fā)生在冷焊機焊接與母材焊接線周邊的熱危害區(qū)域內(nèi)。焊接進行后制冷到常溫狀態(tài)發(fā)生的裂紋，或是焊接進行后通過一段時間后發(fā)覺有裂紋。　　

3、再熱裂紋。為了更好地清除鑄件的焊接內(nèi)應(yīng)力而對鑄件開展的熱處理，或是沒有焊補好再次補上，那樣的狀況一定會造成裂紋的產(chǎn)生。那樣的裂紋就被稱作再熱裂紋。

鋁合金壓鑄件裂紋造成的因素如下所示：　　

1、鑄件模具設(shè)計設(shè)計方案不科學，內(nèi)腔的壁厚不勻稱，造成裂紋轉(zhuǎn)化成。　　

2、鑄件部分超溫會造成熱裂紋。　　

3、鑄造的溫度過高就會產(chǎn)出率裂紋。　　

4、鑄件制冷做得不合理，或是制冷做無法得到位，也會造成裂紋。