缺點修補鋁殼砂眼冷焊機選用的是氬氣瓶維護式修補方式，運用一瞬間的熱量根據(jù)鎢針將焊接材料熔收到工件缺點部位，進而做到修補缺點的目的。在日常的修補全過程中也經(jīng)常碰到下列幾類狀況：　　

1、冷焊機焊絲起珠，沒有熔收到工件上,關鍵緣故：　　

a.鎢極溫度過高（含意便是和工件間距太遠了），解決方法：把鎢針放到焊絲的延伸線0.5-0.7mm部位，與此同時維持離工件0.3-0.5mm的相對高度。踩腳踏電源開關時，手不必讓鎢針產(chǎn)生偏位。　　

b.冷焊機的焊槍頭損壞變鈍了，進而修補輸出功率分散化造成焊絲起珠。解決方法：磨尖超聲波模具，維持60-70度。　　

c.冷焊機的焊槍頭太歪斜了，造成充放電到焊絲上。解決方法：焊槍與工件的交角維持70-90夾角的模樣，而焊絲與焊槍的交角維持低于90夾角，這樣的視角是較好的修補方法。　　

d.焊絲未跟工件觸碰或是焊絲尾端翹起來.　　解決方法：請將焊絲尾端與工件密切觸碰。　　

2、冷焊機焊好的點焊變黑或變黃的狀況:　　

a.鎢針外露一部分過長，造成氬氣瓶維護不夠。解決方法：再次調(diào)節(jié)鎢針，讓外露一部分維持在8mm上下。　　

b.工件表層太臟，帶有殘渣，解決方法：修補前先將工件表層的廢棄物清除整潔。　　

c.氬氣瓶沒開或是早已沒有氬氣瓶，解決方法：查驗氬氣瓶，并保證氣旋純粹順暢。　　

3、冷焊機的鎢針和工件有電孤，但不可以電焊焊接的狀況:　　

a.氬弧焊接地線未與工件聯(lián)接，解決方法：一定要把電線收到工件上，有一個卡子立即夾到工件就可以。　　

b.手沒有與砂眼氣孔冷焊機上的瓷器頭遇到，造成起弧艱難，解決方法：維持手與焊槍上的瓷器頭的觸碰，保證引弧。　　

4、冷焊機的鎢針常常與工件黏住的問題:　　冷焊機的鎢針離工件的間距太近了，解決方法：將鎢針與工件的距離略微放遠一些就可以的。